富士康每產(chǎn)線每小時產(chǎn)590臺新iPhone：iPhone XR優(yōu)先
9月，鄭州的富士康園區(qū)迎來了最繁忙日子。隨著蘋果公司發(fā)布了三款iPhone手機新品，這家蘋果公司最大的組裝廠迅速切換到了燈火通明的狀態(tài)。
“這段時間特別忙”，富士康鄭州產(chǎn)線的一位負責人對界面記者說，發(fā)布會結束并不意味著銷售的開始，他們需要等到預定量之后，才能很好地分配產(chǎn)能，在此之前，他們要保證所有新款產(chǎn)品的生產(chǎn)良率和效率。
據(jù)臺灣電子時報網(wǎng)站9月11日報道，富士康集團(在中國臺灣的業(yè)務實體稱之為鴻海精工)日前發(fā)布了八月份運營數(shù)據(jù)，該公司八月獲得3968億元新臺幣的營業(yè)收入，約合129億美元，和七月份相比，收入環(huán)比增長了0.3%，但是和去年同期相比則大幅增長了25.3%。
富士康集團是全世界規(guī)模最大的電子代工企業(yè)，蘋果僅僅是其大量代工客戶的一家。數(shù)據(jù)顯示，在富士康集團三大業(yè)務中，消費電子業(yè)務八月份的表現(xiàn)最好，其次是通訊業(yè)務和計算業(yè)務。
目前，為蘋果公司生產(chǎn)新款iPhone核心組裝廠有三家：富士康、和碩和偉創(chuàng)力。但富士康占據(jù)了超過半數(shù)以上的生產(chǎn)份額。隨著蘋果新發(fā)布的手機大規(guī)模銷售，在2018年剩余的幾個月中，富士康集團的收入增幅還會擴大。
富士康產(chǎn)能優(yōu)先分配iPhone XR
9月12日，蘋果一口氣公布了iPhone Xs、iPhone Xs Max和iPhone XR三款新手機。在很多人眼里，這次的發(fā)布會幾乎毫無亮點，如果勉強要找一個亮點的話，那就是蘋果手機的價格又達到了一個新高度。
“蘋果公司把這次主要銷量押注到了iPhone XR上面，他們也承認，更貴的iPhone XS革新不是很多，他們認為相對便宜，功能差不多的iPhone XR可能會受更多人喜歡”，一位接近蘋果公司的富士康人員說，除此之外，蘋果對去年的iPhone X的銷量并不滿意，因此寄希望于如今的iPhone XR。
市場調查機構Anaccord Genuity公布的數(shù)據(jù)顯示，2017年第四季度，蘋果攫取了全球智能手機行業(yè)87%的利潤，而蘋果iPhone的銷量僅占總銷量的17.9%。
今年的蘋果發(fā)布會亮點在于，除了旗艦版手機，蘋果還推出了一款“親民版”手機，iPhone XR。新品采用鋁合金邊框，提供黑、白、金、黃、藍、紅六種顏色。屏幕采用6.1英寸Liquid Retina LCD屏幕，正面延續(xù)了iPhone X的全面屏設計，但屏占比和分辨率有所降低。雖然加入了Face ID，但iPhone XR并不支持3D Touch，不過這款機器在中國也支持雙SIM卡。另外iPhone XR也搭載了最新的A12芯片，還用上了和iPhone XS一樣的相機傳感器，并且將提供64GB、128GB和256GB三種容量選擇。
iPhone XR起售價749美元起(國行版售價6499元起)，它的配置比iPhone 8 Plus高，價格也更劃算，預計銷售日期則要延后到10月末。
根據(jù)一位iPhone XR產(chǎn)線上的員工介紹，目前富士康鄭州園區(qū)為iPhone XR配備了27條產(chǎn)線，在三款機型當中最多，目前產(chǎn)線的良率是93%，生產(chǎn)效率則是每條產(chǎn)線每小時生產(chǎn)590臺手機，每天生產(chǎn)的時長為19個小時。
“目前產(chǎn)能不行，iPhone XR的后蓋缺貨，因為是鋁制后蓋，生產(chǎn)的時候很容易掉色，后蓋供應商一部分是富士康生產(chǎn)，一部分是昌碩科技生產(chǎn)”，上述人士說，在10月份正式銷售之前，產(chǎn)線和供應商們必須要解決這些問題。
去年，富士康集團在生產(chǎn)蘋果iPhone X手機的過程中遭遇了諸多困難，其中包括上游零部件供應商的良品率低等，這導致蘋果推遲了iPhone X手機批量發(fā)售的時間，富士康的業(yè)績也受到影響，在蘋果手機銷售高潮的十月份，富士康集團的收入僅僅增長了3%。
富士康產(chǎn)線負責人的說法是，等到初期預定量一旦確定，他們的產(chǎn)線分配可以很快切換。因為這幾款設備的制作過程是一樣的，測試軟件也是現(xiàn)成的，他們只需要更換組裝設備即可。
“我們現(xiàn)在規(guī)劃所有產(chǎn)線都押注在iPhone XR，iPhone XS鄭州只會保留4條線，深圳觀瀾還有12條, 預定量一出來，馬上就切換”，上述iPhone XR產(chǎn)線負責人說。
每條產(chǎn)線配備1200名工人
富士康本想用“百萬機器人計劃”來解決中國工廠日益上漲的勞工成本，但是從目前的情況來看，這個計劃還遙遙無期。
“現(xiàn)在每條產(chǎn)線上有1200多工人，產(chǎn)線工人的數(shù)字沒有減少，反而每年都在增加”，富士康產(chǎn)線負責人說，雖然自動化設備也在產(chǎn)線上普及，但因為iPhone越來越復雜，所以需要的人力也越來越多。
他補充，組裝測試這些環(huán)節(jié)可以用到自動化，包括人臉識別的模組，也是靠機器完成的。但是在打螺絲釘，檢查和清潔這些環(huán)節(jié)，還是高度依賴人工。目前自動化設備只能完成整個組裝程序的30-40%，很難超過50%。
“沒辦法，自動化設備的機器太大，塞不進手機里面，更別說進行精細化操作了”，上述人士說。
“百萬機器人計劃”最早是由富士康科技集團CEO郭臺銘2011年的時候提出，他曾經(jīng)宣稱要在2014年裝配100萬臺機械臂，5年到10年內看到首批完全自動化的工廠。郭臺銘曾明確表示“富士康機器人計劃已經(jīng)進入了最后的測試階段，命名為Foxbots的機器人，將首先運用于新一代蘋果手機的生產(chǎn)中。
但從最新的iPhone來看，工藝和復雜程度讓其還難以脫離工人的雙手，但與此同時，日益高漲的人工成本也讓富士康頗為頭疼。
“現(xiàn)在富士康很多都是派遣型的員工，一般工作55天，每個月可以拿一萬多塊錢，這樣的薪酬才能招到工人”，富士康產(chǎn)線負責人說，所以今年我們憋足了勁，要把機器擰螺絲搞定。
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