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　　文|吳志勇

　　俗話說(shuō)，“三分涂料，七分施工”，涂裝的重要性顯而易見(jiàn)。作為半成品的涂料，只有通過(guò)科學(xué)合理的涂裝應(yīng)用，才能完美展現(xiàn)漆膜性能，這其中，涂料、設(shè)備、工藝流程、工人技能等等缺一不可。近日，在網(wǎng)絡(luò)上看到展辰涂料招聘家具漆涂裝工藝及涂裝設(shè)備研究經(jīng)理這一職位，就足見(jiàn)作為“中國(guó)家具漆第一品牌”的展辰對(duì)涂料與涂裝設(shè)備性能匹配的重視，而深入研究涂裝設(shè)備，提升應(yīng)用能力，也已成為涂料企業(yè)的共識(shí)。

　　近年來(lái)，涂料與涂裝一體化的呼聲漸高。尤其是在“油改水”環(huán)保轉(zhuǎn)型的大背景下，家具企業(yè)面臨的不僅更換涂料，更核心的是更換設(shè)備、調(diào)整工藝流程。這個(gè)過(guò)程中，一方面需要高昂的資金投入與涂裝成本的增加，另一方面因缺少經(jīng)驗(yàn)，家具企業(yè)難免擔(dān)憂調(diào)整后的漆膜效果，所以多數(shù)家具企業(yè)還處于觀望態(tài)度，等待同行改后再跟進(jìn)。面對(duì)這一情況，大型涂料企業(yè)在提供涂料的同時(shí)，也更加注重涂裝的配套與對(duì)接，希望通過(guò)涂料與涂裝一體化的方式解決家具制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)過(guò)程中的涂裝難題。

　　簡(jiǎn)單來(lái)講，涂料與涂裝一體化就是指涂料產(chǎn)品與涂裝線的一體化。涂料生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中以實(shí)際應(yīng)用為前提，綜合考慮下游企業(yè)在選材、施工、環(huán)境、設(shè)備等因素，根據(jù)客戶需求研發(fā)出相應(yīng)的涂料產(chǎn)品，并提供配套設(shè)備的安裝及售后服務(wù)。

　　目前，展辰涂料、大寶涂料、嘉寶莉、巴德士、匯龍、長(zhǎng)潤(rùn)發(fā)、君子蘭、華隆、伯丁克等等大型家具涂料生產(chǎn)企業(yè)都在“油改水”進(jìn)程中取得了不錯(cuò)的成績(jī)，并在涂料涂裝一體化方面起到了榜樣的作用。

　　為什么涂料與涂裝一體化會(huì)成為行業(yè)主流趨勢(shì)呢?筆者認(rèn)為，這里有降低成本提升利潤(rùn)的考慮，也有涂裝滯后與涂料發(fā)展的原因，但最核心的原因是，家具企業(yè)自己搞不定了!

　　涂裝已嚴(yán)重滯后于涂料的發(fā)展

　　中國(guó)涂料產(chǎn)業(yè)起步較晚，但是發(fā)展速度卻非常快，尤其是在環(huán)保重壓下，水性涂料等環(huán)保涂料發(fā)展迅速，各種創(chuàng)新的產(chǎn)品與應(yīng)用不斷推出。而此時(shí)，涂裝已經(jīng)滯后于涂料的發(fā)展，涂料與涂裝失衡的問(wèn)題凸顯出來(lái)。

　　涂料與涂裝失衡的主要原因，是涂料企業(yè)、涂裝設(shè)備商、家具制造企業(yè)三方都缺乏良好的溝通和對(duì)接。涂料企業(yè)專注于產(chǎn)品性能研發(fā)，但對(duì)涂裝設(shè)備、涂裝技術(shù)并不專業(yè);涂裝設(shè)備廠商注重涂裝技術(shù)的提高，卻并為充分掌握涂料性能;家具企業(yè)更不用說(shuō)了，根據(jù)涂裝設(shè)備商和涂料企業(yè)要求按部就班的生產(chǎn)，不會(huì)花太多心思鉆研涂裝工藝。

　　其次，涂裝設(shè)備及技術(shù)落后限制涂料產(chǎn)品的應(yīng)用和發(fā)展。技術(shù)一直是我國(guó)涂料行業(yè)發(fā)展的軟肋，也是涂料下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的瓶頸。再加上涂裝設(shè)備更換和研發(fā)成本相對(duì)較高，這些都導(dǎo)致實(shí)際應(yīng)用在家具企業(yè)的涂裝設(shè)備落相對(duì)落后，涂裝能力偏弱。

　　再次，涂裝工人技能與素養(yǎng)不足。專業(yè)涂裝人員匱乏已經(jīng)十分常見(jiàn)，有企業(yè)就感慨，招個(gè)名校大學(xué)生很容易，但招個(gè)好的涂裝工千難萬(wàn)難。“施工難”的問(wèn)題，在某種程度上制約了涂料、設(shè)備、家具制造行業(yè)的發(fā)展，因此需要設(shè)備商與涂料商通力配合，簡(jiǎn)化施工工藝、做好人員培訓(xùn)。

　　其實(shí)，縱觀中國(guó)整個(gè)家具行業(yè)，除了少數(shù)領(lǐng)軍企業(yè)，據(jù)大多數(shù)的都是處于被動(dòng)的狀態(tài)，只會(huì)為了利益保持原有涂裝線不變，不會(huì)為了發(fā)展主動(dòng)選擇大幅整改涂裝線，這成為涂裝落后于涂料的重要原因。也許涂料與涂裝一體化不是解決涂裝滯后問(wèn)題的唯一辦法，但三方的溝通問(wèn)題必然是首先要解決的，而一體化是最便捷的方式。

　　“油改水”來(lái)臨，工廠整改和涂裝工藝越發(fā)復(fù)雜

　　實(shí)施“油改水”項(xiàng)目，除了資金的投入，涉及的工廠和生產(chǎn)車間的重新布局、流水線以及涂裝設(shè)備的全面升級(jí)以及對(duì)工人技能和素質(zhì)的全面提升等等，每一塊都是一個(gè)龐大繁雜的工程。“油改水”需要的不僅僅是一句空頭口號(hào)，而是一種壯士斷腕的勇氣，這讓很多企業(yè)，尤其是中小企業(yè)只能望而卻步。

　　2014年，曲美家具負(fù)責(zé)人趙瑞海在宣布企業(yè)全線啟用水性漆時(shí)曾介紹說(shuō)，“曲美家具的改造籌備工作用了近兩年時(shí)間。我們先要摸清楚生產(chǎn)工藝流程，請(qǐng)8至10名油漆工，找到最適合曲美產(chǎn)品的水性木器漆，還要考慮到技術(shù)成本問(wèn)題，然后買設(shè)備、建造生產(chǎn)車間，這些事情起碼得用三個(gè)月，如果企業(yè)想要使用進(jìn)口設(shè)備，起碼半年。接下來(lái)，投放設(shè)備進(jìn)行制造生產(chǎn)，又得三個(gè)月。”趙瑞海表示，這些產(chǎn)品還不能馬上大規(guī)模投產(chǎn)，因?yàn)樵谕瞥鍪袌?chǎng)前要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢、回訪，以確保水性漆工藝不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。

　　如此復(fù)雜的改造過(guò)程，顯然不是家具企業(yè)靠自身就能夠完成的，必須整合各方面力量。此時(shí)，作為涂裝核心的涂料和涂裝設(shè)備一體化供應(yīng)，不僅解決了涂料和設(shè)備供應(yīng)的問(wèn)題，更解決了性能匹配的問(wèn)題，保證了涂裝效果，成為最優(yōu)路徑。

　　涂料企業(yè)對(duì)家具廠的控制力更強(qiáng)，粘性更大

　　家具企業(yè)希望通過(guò)涂料涂裝一體化降低轉(zhuǎn)型難度和風(fēng)險(xiǎn)，而涂料企業(yè)更希望推進(jìn)涂料與涂裝一體化。因?yàn)橥垦b一體化不僅可以推進(jìn)下游企業(yè)對(duì)涂料性能的了解，達(dá)到涂料與涂裝的完美結(jié)合，更有助于涂料企業(yè)掌握下游企業(yè)需求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，適時(shí)研發(fā)出適合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品，降低研發(fā)成本和推廣助力。

　　此外，涂料涂裝一體化，形成涂料與涂裝設(shè)備的捆綁，增強(qiáng)了客戶粘度和控制力。涂料、設(shè)備、工藝等等各方面的參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)都是根據(jù)企業(yè)需求設(shè)計(jì)，貿(mào)然更換涂料品牌，將付出大量物力、財(cái)力、人力，以及調(diào)試時(shí)間成本，何況涂裝效果不一定有保障，這是家具企業(yè)不愿承擔(dān)的。

　　當(dāng)然，這里存在另一個(gè)問(wèn)題。涂料企業(yè)可以作為主導(dǎo)做涂裝一體化，為家具企業(yè)配套設(shè)備，而相同的道理，設(shè)備企業(yè)也可以以自身為主導(dǎo)，為家具企業(yè)配套油漆。在某些方面講，也許設(shè)備商會(huì)更有優(yōu)勢(shì)。兩種主導(dǎo)模式，雖然最終都能滿足家具企業(yè)的需求，但家具企業(yè)對(duì)涂料和涂裝設(shè)備的依賴程度顯然是不同的。

　　為了更好的解決應(yīng)用問(wèn)題

　　有人說(shuō)，涂料行業(yè)1.0時(shí)代是涂料制造商思維，2.0時(shí)代是表面涂層綜合服務(wù)商思維。的確如此，我們也常說(shuō)“涂料是半成品，我們賣的是液體的涂料，但客戶需要的是固態(tài)漆膜”。所以在涂料生產(chǎn)技術(shù)日臻成熟的基礎(chǔ)上加快涂料涂裝一體化發(fā)展，向表面涂層綜合服務(wù)商轉(zhuǎn)型是大勢(shì)所趨。而涂料企業(yè)也越來(lái)越傾向于向應(yīng)用化發(fā)展，將解決實(shí)際應(yīng)用問(wèn)題作為核心。

　　現(xiàn)在很多涂料企業(yè)研發(fā)能力很強(qiáng)，可以在實(shí)驗(yàn)室做出非常漂亮的樣板，但真正進(jìn)入生產(chǎn)線流水作業(yè)，就出現(xiàn)各種問(wèn)題，要么性能出現(xiàn)偏差，要么帶來(lái)大幅成本增加，讓家具廠難以接受。舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子，某涂料企業(yè)研發(fā)出高性能水性涂料，無(wú)論是硬度、光澤度、豐滿度、附著力、耐熱性等都超越油性漆，可干燥時(shí)間延長(zhǎng)一倍，導(dǎo)致整條生產(chǎn)線效率大幅降低，試問(wèn)家具廠能接受嗎?時(shí)間成本、人工成本又要增加多少?

　　因此，我認(rèn)為涂料涂裝一體化最重要的作用是平衡和提升涂裝效果、效率、成本、環(huán)保之間的關(guān)系，幫助家具企業(yè)節(jié)約成本和實(shí)現(xiàn)盈利。

　　后記

　　家具涂裝“油改水“，將涂料企業(yè)與家具企業(yè)捆綁在一起，而“涂料與涂裝一體化”，又將涂料企業(yè)與設(shè)備企業(yè)捆綁在一起。目前，涂料與涂裝一體化，還需要一個(gè)磨合的過(guò)程，需要給予足夠的耐心。相信通過(guò)涂料與涂裝一體化的不斷發(fā)展，雙方的共通點(diǎn)會(huì)越來(lái)越多，屆時(shí)，懂設(shè)備的涂料商和懂涂料的設(shè)備商攜手合作，定能實(shí)現(xiàn)涂料與涂裝1+1>2的效果!